DARTFORD (VK) – Medite Smartply heeft een investeringsprogramma van €75 miljoen aangekondigd ter ondersteuning van de volgende fase van MDF-productie in de vestiging in Clonmel, ter gelegenheid van het 50-jarig bestaan van Medite. De investering onderstreept de langetermijncommitment van deze specialist in plaatmaterialen aan plaatproductie in Ierland en versterkt de leveringszekerheid voor klanten in de Britse, Ierse en Europese bouw- en interieurbouwmarkt.
In het programma staat de vervanging en vernieuwing van het bestaande biomassa-ketelsysteem van de productiefabriek centraal, samen met upgrades van brandstoflogistiek/-afhandeling, drogersystemen en bijbehorende infrastructuur die essentieel zijn voor de productieactiviteiten op het terrein.
De vestiging in Clonmel draait 24 uur per dag, zeven dagen per week, en produceert jaarlijks ongeveer 400.000 kubieke meter aan MDF-producten. Het biomassa-ketelsysteem genereert de thermische energie die nodig is om houtvezel te drogen tijdens de paneelproductie, waardoor de fabriek een consistente productkwaliteit kan handhaven over continue productielijnen.
“Medite is al lange tijd onderdeel van de gemeenschap in Clonmel, en deze investering – de grootste huidige investering in MDF-productie in West-Europa – weerspiegelt onze intentie om hier ook ver in de toekomst te blijven produceren,” zegt Neil Foot, CEO van Medite Smartply. “Dit is een belangrijke investering, niet alleen in de locatie zelf, maar ook in de vakkundige medewerkers, de toeleveringsketen en de bredere regionale economie die met de fabriek verbonden zijn. Het zorgt ervoor dat de vestiging concurrerend, betrouwbaar en in staat blijft om toekomstige marktvraag te ondersteunen.”
Vernieuwingsstrategie
Het programma maakt deel uit van de bredere vernieuwingsstrategie van het bedrijf en gaat meerdere kritieke productiesystemen op de locatie moderniseren. Toonaangevende Europese spelers, waaronder Dieffenbacher en Sunds Fibertech, zullen de kerntechnologieën voor het project leveren, ter ondersteuning van upgrades aan energieopwekking, brandstoflogistiek/-afhandeling en houtvezeldroogprocessen. De nieuwe infrastructuur zal naar verwachting de procesbeheersing verbeteren, stilstand verminderen en de algehele betrouwbaarheid van de fabriek versterken, waarmee de productieactiviteiten toekomstbestendig worden gemaakt tegen toenemende operationele en regelgevende eisen.
Naast operationele verbeteringen gaat het nieuwe systeem het gebruik van aardgas vervangen en volledig overstappen op hernieuwbare biomassa als primaire warmtebron. Dit zal naar verwachting de aan fossiele brandstoffen gerelateerde CO₂-uitstoot substantieel verlagen en de inspanningen ondersteunen om de Scope 1-koolstofemissies te reduceren en bredere klimaatactie-commitments na te komen.
